冲床:定义，零件，类型，工作，优点，应用[注释& PDF]

今天在这篇文章中，我将非常详细地介绍有关冲床的所有信息。

注:如果你想要PDF格式，你可以在文章末尾下载。

那么，让我们从Punch Press开始吧?

冲压机的定义是什么?

冲床是通过对附在工件上的模具施加压力来对金属进行变形。冲床的主要功能是冲孔、开槽、穿孔、开槽、打孔。

冲床利用其传动结构，随着模具在靠近下死点处产生适当的压力和动能，使工件按所要求的形状塑性变形。

当原料太硬而无法手动切割时，就使用冲床。然后，制造商可能会使用冲床。

冲床的工作原理是将圆形运动转化为直线运动。

它可以是手动运行的小型机器，也可以是大型cnc操作的自动机器。

你知道吗?你日常使用的打纸机也是这样工作的。

现在来看机器的不同部分，

冲床零件或结构:

的按照冲床的不同部分是:

底座或床身
框架
内存
皮特曼
驱动机构
控制机制
飞轮
刹车和
支撑板

底座或床身:

底座或床身是机架的下部，是冲床最重要的部件之一，因为它为工件夹具和冲床的不同控制机构提供支撑。

可操作工件的尺寸取决于底座的尺寸。在某些特殊情况下，床的框架带有倾斜机构。

框架:

机架负责支撑压力机的结构。为滑枕驱动机构和控制机构提供支撑。

框架分为两部分，上面的部分称为冠，下面的部分称为床。

内存:

这是压力机的主要操作部分，因为它直接工作在工件上。冲压件在其导轨之间以预定的行程长度和强度上下移动。

这种上下运动被称为划水。皇冠包含一个动力机构或电机，支持向上和向下运动的冲压件。

您可以根据需要调整冲头的行程长度和强度。冲头安装在冲压件的底部。

皮特曼:

皮特曼是连接滑枕和曲轴的部件。

驱动机构:

它使用曲轴和偏心机构，通过从电机向滑枕提供动力来驱动滑枕。

控制机制:

这些用于在计算控制条件下操作压力机。控制机构调节两个机构，即所述滑枕行程的长度和所述滑枕行程的功率。

动力传递可以使用驱动系统中包含的离合器进行分离。现在微处理器被用来指导机器的操作。这些压力机提供可靠和精确的自动化控制。

飞轮:

这是压力机的储能装置。它负责保持冲压件的恒定速度，避免波动。

刹车:

刹车是任何移动系统中最重要的部分，因为它有助于避免事故。一般来说，这台机器使用两个制动器，一个标准制动器，使传动轴休息迅速从飞轮断开。

任何机器的底部都有一个紧急制动器。这些包括正常的强力刹车与电源关闭开关。

支承板:

它是附着在压力机底座上的厚板，用来夹紧模具的底部。

冲床类型:

冲床分为两种类型:

根据驱动类型和
滑块运动。

根据Drive类型:

这被分为四种类型:

飞轮驱动
机械传动
液压驱动
伺服驱动

飞轮驱动:

今天大多数冲床都是液压驱动的，但在过去，一个不断旋转的沉重飞轮为冲压件提供动力。

飞轮利用传呼员的手臂驱动公羊。在19世纪，飞轮由连接在轴系上的皮革传动带驱动。在现代操作中，用电动机为冲床提供动力。

机械传动:

这些是最常用的冲床。根据他们持有的离合器或制动系统，有两种类型的机械冲床。通常，较老的压力机是全转压力机，需要曲轴完全旋转才能停止工作。

全旋转式离合器压力机是危险的，在许多国家被禁止，除非夹点是完全安全的。一组抬高的钥匙或狗负责阻止公羊。

一个完整的旋转压机可以使闸板停在顶部的死点。较新的压力机是半转或部分转压力机，具有类似于商用卡车的制动系统。

应用停止机构减少空气，使离合器系统关闭和制动系统打开，从而有效地停止冲压件在其旋转的任何点。

液压冲床:

这些冲床使用液压缸而不是飞轮来为冲压件提供动力。并由阀门或反馈阀控制。这些阀操作压力机执行一次冲程操作，这意味着冲压件将在命令时上下移动。

控制反馈系统提高了冲孔速率，并对冲压件提供了更高的控制，现在冲压件可以在较短的行程窗口内工作。

伺服驱动转塔冲床:

在该系统中，将原有的制动和离合器技术与液压冲压操作系统相结合。这降低了运行成本，提高了可靠性和性能。该系统具有较低的维护成本，因为它没有液压或油冷却冷却器。如果一个转塔压力机可以提供优越的技术，存储和再利用的能量，在冲压减速过程中可以帮助节省电力。

根据滑块运动:

这将冲床分为三种类型单动，双动，三动冲床，但其中最常用的是单动冲床。在生产车身和大型零件时，一般采用双动和三动。

冲床工作原理:

冲床的工作原理是将旋转运动转换为直线运动的主要转换机构。

主电机提供动力来驱动飞轮。

通过离合器和连杆，飞轮驱动曲轴或偏心齿轮。

将圆周运动转化为直线运动。在滑块和连杆之间需要一个转移点。

有两种将圆周运动转换为直线运动的设计，一种是球形运动。另一种是别针或圆柱形。

在操作过程中，驱动机构为滑块上下运动提供动力。

这个动作打开和关闭上模和下模鞋。

在操作过程中，金属薄片在模鞋之间通过。

最后，当冲床(与模具连接的冲压件)向下移动时，对金属片施加压力并切割一个孔。

分离的部分从模具的开口落下。

冲床工作视频:

视频来源mekanizmalar

视频Credit to冲管机

冲床的优点:

有以下几种冲床的优点：

稳定高精度:冲床的设备，如曲轴，齿轮，冲压件是在高温下制成的，使设备变硬，并提供稳定性和高耐磨性。

可靠和安全的操作:这些机器有两种类型的刹车，一种是正常的，另一种是紧急刹车，有助于在紧急情况下停止机器。现在，随着技术的进步，这些机器配备了先进的传感器，以提供安全的操作。

生产率高，减少人工劳动，自动化生产:这些机器提供了更高的生产率，减少了人工劳动，降低了成本，提高了效率。现在随着技术的进步，这台机器有一个完全自动化的过程，不需要人工劳动。

冲床的缺点:

有以下几种冲床的缺点：

这些机器一般需要较高的投资。
产生很大的噪音。
复杂的部件涉及到，一个小的错误也需要一个专家。
不适合小规模生产。

冲床的应用:

冲床的以下应用:

冲床被用于许多行业，但特别是在金属加工行业。
冲孔压力机用于制造工业中不同产品，在汽车、航空航天、制造业、国防装备等工件上制造孔。
冲床也用于食品和餐饮业从atta sheet上切薄饼，puri, papad。
一种我们在家也用的打孔机。

内部资源:

结论:

冲床是制造业的重要组成部分，它帮助制造业进行金属清洗和生产过程。有不同类型的冲床，如液压，机械，伺服驱动等。

我希望，这篇文章能帮助您对冲床及其工作和应用有一个更清晰的认识。请评论关于这篇文章的所有问题。